输送系统一直是工业的核心。尽管各种规模和行业的组织在现代都依赖输送带系统，并且已经取得了进步，但它们仍然需要同样的细心和关注才能保持最佳状态并继续提供行业蓬勃发展所需的生产力。
如果没有适当的维护和维修，输送带问题可能会妨碍设施有效和高效地处理和运输材料。但是传送带、滚筒和其他系统有哪些常见问题？
最常见的输送带问题有哪些？
传送带系统与其他机械设备一样容易磨损、撕裂和损坏。随着运营时间的推移，传送带部件会过度磨损，这会对运营产生直接影响。紧急维护或更换可能会导致长时间停机，可能导致您无法实现其产出目标。
跑偏、传送带打滑、滚筒卡住和堵塞都是常见的传送带问题，这些问题会阻碍系统高效运行。如果不进行必要的干预，这些传送带问题可能会导致灾难性的故障和严重的停机时间。
输送带损坏
输送带损坏是最常见的传送带问题之一。尽管该系统专为高效散装处理而设计，可简化物料移动并减少繁重劳动，但即使是可靠的输送系统也会随着时间的推移或没有定期、预先计划的维护而损坏。
输送带损坏的原因
处理和运输大型、过量或磨蚀性材料是造成这种常见传送带问题的主要原因。然而，材料回运（卸料后留在传送带上）会导致最严重的传送带损坏。过多的回运会导致传送带磨损更快，并可能对其他重要部件（如传送系统的滚轮和惰轮）造成不必要的压力。
如何防止输送带损坏
在减少短期和长期损坏时，选择合适的输送带系统至关重要。您的输送带系统应适合用途，并配备适合您应用的适当等级的输送带，特别是如果它定期处理和运输磨蚀性或大块材料。
如果您的输送带问题是由大件或过多的材料引起的，可以在输送带下方及其冲击区安装缓冲床，以有效吸收和转移运输材料的重量。通过确保这些脆弱区域的安全，您可以保护输送带，防止损坏并延长关键部件的使用寿命。
输送带堵塞
任何输送系统的生产率都依赖于输送带本身是否有任何多余的材料。毕竟，堵塞可能会导致操作停滞，尤其是当堵塞时间过长时。这是输送带和滚筒最常见的问题之一，但也是最容易修复的问题。
输送机堵塞的原因
当材料在系统中低效流动时，这会导致输送机堵塞。材料很容易被锋利的边缘卡住、改变方向或穿过腐蚀的表面，从而造成堆积，最终导致堵塞、堵塞、堵塞和生产损失。
如何防止输送机堵塞
大多数输送机堵塞是无法预测的，但定期维护和检查可以确保您能够及时发现可能造成阻塞的材料。即使是最小的损坏区域也会导致输送带出现堵塞等缺陷。尽早修复它们将减少堵塞的发生，从而使生产能够按计划进行。
输送带跑偏
输送带必须正确对齐，以保证所运输的物料在正确的路径上。如果没有管理和重新对齐，输送系统肯定会受到输送带跑偏问题的困扰。
跑偏的原因
跑偏不仅仅是由于对准不良或不规则造成的。轨道上任何一点出现问题都可能导致皮带向一侧滑动比另一侧滑动更多。这将影响整个系统的跟踪，导致皮带磨损不均匀、故障并最终完全停机。
如何防止跑偏
警惕跑偏的迹象，以防止相关的传送带问题。磨损的皮带边缘是这一常见问题的主要指标。
跑偏也可能是某个特定部件出现问题的第一个迹象。例如，跑偏的皮带可能是由于传送带框架弯曲或倾斜造成的。由于张力不足而导致的跑偏传送带问题也可能是缓冲辊未对准造成的。通过将传送带故障排除作为日常工作的一部分，您可以尽早发现跑偏，甚至可以在问题变得更加难以解决之前解决根本原因。
物料回运
在讨论传送带损坏时，我们可能提到了物料回运，物料回运是传送带本身的一种堵塞。
材料回运的原因
即便是留下最少量残留物的材料也会导致回带传送带问题。这些残留物会随着时间的推移而增加和积累，对传送带以及推动传送带的滚筒和滑轮施加过大压力。与传送带的许多常见缺陷一样，材料回带会增加火灾风险。因此，应防止材料回带，以保护您的员工和设备。
如何防止物料回运
严格的清洁制度是解决物料回运问题的简单方法。专业的自动清洁系统是输送机系统的一大补充，也是出色的输送机问题解决方案，通过在输送机运行时刮擦干净输送带，减少了危险和破坏性的回运。
传送带打滑和溢出
需要张力来保持传送带平衡并保持在轨道上。张力过小或过大都会导致传送带出现许多常见问题，包括传送带打滑。物料溢出是输送带设施必须应对的另一个问题。
输送机打滑和溢出的原因
皮带打滑通常是由过载、低温、包胶不良和皮带轮磨损引起的。这些输送机缺陷都会影响皮带的张力和牵引力，导致皮带拉伸和变形。
虽然物料溢出通常不是由机械输送机问题引起的，但在转运和装载点沿线很常见，并且也有针对此类输送机问题的解决方案。
如何防止传送带打滑和溢出
了解输送带打滑的迹象对于预防相关传送带问题至关重要。除了注意到打滑之外，您还可能听到皮带发出很大、刺耳或吱吱的声音。定期检查所有传送带部件的磨损情况，必要时进行维修和更换。
为了防止材料溢出，请在受影响区域安装冲击带、皮带犁。这应该可以减少溢出、减少浪费并减少清理需求。
